氣動(dòng)隔膜泵的故障分析和排除指導(dǎo)
瀏覽次數(shù):2407發(fā)布日期:2013-11-10
氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械,是目前國(guó)內(nèi)穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動(dòng)力源,對(duì)于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。
1.檢查泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高,安裝空氣干燥設(shè)備
泵的出口有氣泡產(chǎn)生:
檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
產(chǎn)品自空氣排放口流出:
檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚(yáng)程。
氣動(dòng)隔膜泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢:
1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。
2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損,必要時(shí)更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無(wú)法達(dá)到密封效果,而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請(qǐng)只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。
6.檢查潤(rùn)滑油的種類。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。(ISO等級(jí)15/5WT的抗凍油)
泵拆卸及再組裝指南:
警告:在修泵之前,需先將空氣來(lái)源配管從泵拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。操作員戴防護(hù)帽、眼鏡、手套進(jìn)行操作。
1.拆卸氣動(dòng)隔膜泵之前,將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號(hào)以助于后續(xù)的再組裝動(dòng)作。
2.使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開(kāi),拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
3.使用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開(kāi),拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
4.使用扳手將液室和泵的中間體分開(kāi),拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。
5.使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣,將隔膜裝置與中間體分開(kāi)。然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開(kāi)隔膜裝置。移出膜片外夾板后,將軸從中間體取出。
6.使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開(kāi),檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。
7.安裝從步驟6到步驟1。
文章來(lái)源于上海鄂泉泵業(yè)有限公司技術(shù)部制作,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明。